10g Mata powierzchniowa z włókna węglowego

Mata powierzchniowa z włókna węglowego 10 g to lekka włóknina wykonana z ciętych włókien węglowych. Dzięki gramaturze 10 g/m² jest stosowany głównie jako warstwa wierzchnia lub funkcjonalna w laminatach kompozytowych, a nie jako główne wzmocnienie konstrukcyjne.

Materiał powstaje w procesie formowania na mokro, który rozprowadza pocięte włókna na arkuszu bez ustalonej struktury osnowy i wątku tkaniny z włókna węglowego. Po impregnacji żywicą może zapewnić bardziej spójną powierzchnię włókna węglowego, jednocześnie dodając bardzo małą grubość i wagę materiału.

To sprawia, że ​​specyfikacja 10 g jest odpowiednia dla części CFRP, gdzie należy uwzględnić wygląd powierzchni, pokrycie cienkowarstwowe, funkcjonalność elektryczną lub wydajność materiałową.

Warstwa powierzchniowa w produkcji kompozytów

W przeciwieństwie do tkaniny z włókna węglowego, która jest zwykle wybierana do wzmacniania kierunkowego, ta mata powierzchniowa jest przeznaczona na zewnętrzną lub przypowierzchniową część laminatu kompozytowego. Może pokryć leżące pod spodem wzmocnienie i pomóc w stworzeniu bardziej jednolitej, bogatej w żywicę powierzchni po uformowaniu.

Gramatura 10 g/m² jest szczególnie odpowiednia do pokrycia cienkich powierzchni. Dodaje jedynie niewielką ilość materiału, jednocześnie pomagając zmniejszyć wizualny wpływ tkanego wzoru pod spodem.

Typowe funkcje obejmują:

· Poprawa jednorodności powierzchni
· Zmniejszanie widocznej tekstury splotu
· Zapewnienie spójnej warstwy powierzchniowej z włókna węglowego
· Dodanie ograniczonej funkcjonalności przewodzącej

Rzeczywisty wynik powierzchni zależy od rodzaju żywicy, rozmieszczenia włókien, konstrukcji laminatu, stanu formy i procesu wykańczania zastosowanego w gotowej części.

Struktura materiału i przetwarzanie

Sekwencja produkcji opiera się na dyspersji ciętych włókien, a nie na tkaniu przędzy:

Przygotowanie posiekanego włókna węglowego
↓
Dyspersja włókien i równomierna dystrybucja
↓
Proces formowania na mokro
↓
Formowanie maty z włókniny węglowej
↓
Impregnacja żywicą podczas obróbki kompozytu

Dzięki tej strukturze arkusz nie ma ustalonego kierunku włókien. Podczas formowania żywica może przedostać się przez rozproszoną sieć włókien i związać matę z otaczającym laminatem.

W przypadku produkcji CFRP matę można umieścić na tkaninie, pomiędzy wybranymi warstwami wzmacniającymi lub w innym określonym miejscu w laminacie. Umiejscowienie powinno odpowiadać zamierzonej powierzchni i wymaganiom funkcjonalnym, a nie traktować matę jako zamiennik głównego wzmocnienia konstrukcyjnego.

Wykończenie powierzchni i właściwości funkcjonalne

Gładsza powierzchnia kompozytowa

Rozproszone włókna węglowe mogą pomóc w zakryciu tekstury wzmocnienia pod spodem. Jest to przydatne, gdy formowana część CFRP wymaga bardziej spójnej powierzchni wizualnej przed malowaniem, powlekaniem lub innymi operacjami wykończeniowymi.

Niska waga materiału

Mata o gramaturze 10 g/m² jest przeznaczona do zastosowań, w których ważniejsze jest pokrycie powierzchni niż dodanie znacznej warstwy wzmacniającej. Można go zatem włączyć do lekkich konstrukcji kompozytowych bez znaczącego zwiększania obciążenia materiałowego laminatu.

Funkcjonalność elektryczna

Włókno węglowe przewodzi prąd elektryczny, więc mata może przyczyniać się do tworzenia przewodzących struktur kompozytowych. W zależności od konstrukcji laminatu potencjalne funkcje obejmują rozpraszanie ładunków statycznych, ciągłość elektryczną i kontrolę zakłóceń elektromagnetycznych.

W przypadku określonych wymagań elektrycznych lub EMI wydajność należy ocenić na gotowym kompozycie. Zawartość żywicy, kontakt włókien, grubość laminatu, uziemienie, połączenia i geometria komponentów wpływają na wynik końcowy.

Mniejsza potrzeba korekcji powierzchni

Bardziej jednolita warstwa powierzchniowa może zmniejszyć ilość korekcji tekstury wymaganej po formowaniu. Rzeczywiste wymagania dotyczące wykończenia nadal zależą od powierzchni formy, systemu żywicy, procesu utwardzania i specyfikacji wyglądu końcowego komponentu.

Aplikacje

Komponenty CFRP

Matę można stosować jako warstwę wierzchnią w elementach z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem węglowym, gdzie ważny jest wygląd i lekka konstrukcja.

Przykłady obejmują:

· Kompozytowe komponenty motoryzacyjne
· Lekkie części pojazdów
· Sprzęt sportowy
· Obudowy i panele z włókna węglowego

Komponenty elektroniczne i EMI

Przewodzący charakter włókna węglowego pozwala na uwzględnienie tego materiału w wybranych elektronicznych strukturach kompozytowych. Może stanowić część obudów, paneli lub obudów, w których wymagana jest przewodność powierzchniowa lub kontrola EMI.

Skuteczność ekranowania pochodzi z całej konstrukcji kompozytowej, a nie z izolowanej maty.

Przemysłowe produkty FRP

W przemysłowych urządzeniach kompozytowych mata może służyć jako lekka warstwa powierzchniowa z włókna węglowego. Jego przydatność do zastosowań chemicznych lub związanych z korozją zależy od całego laminatu, w szczególności od żywicy i dowolnej dedykowanej bariery antykorozyjnej.

Potencjalne zastosowania obejmują wybrane rury, zbiorniki, kontenery, sprzęt filtracyjny i panele przemysłowe z FRP, gdzie konstrukcja kompozytowa wymaga warstwy powierzchniowej z włókna węglowego.

Przewodzące struktury kompozytowe

Materiał ten można również uwzględnić w lekkich przewodzących komponentach kompozytowych stosowanych w elektryce, energetyce i innych zastosowaniach materiałów funkcjonalnych. Ostateczna przydatność zależy od wymaganych właściwości elektrycznych i środowiska pracy.

Dane techniczne

Produkcja i zaopatrzenie

Firma Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. została założona w 2017 roku i koncentruje się na materiałach kompozytowych z włókien, w tym produktach z włókna węglowego, materiałach z włókna szklanego i produktach powiązanych z FRP.

Proces produkcji tej maty obejmuje przygotowanie włókien, dyspersję, formowanie na mokro, formowanie arkusza, cięcie i kontrolę. Zdolność produkcyjna wynosi 2 miliony metrów kwadratowych rocznie, co pozwala na realizację standardowych zamówień, a także większych wymagań w zakresie materiałów kompozytowych.

W przypadku zapytań technicznych informacje na temat planowanego laminatu, systemu żywic, metody przetwarzania, wymaganej szerokości i wielkości zamówienia pomagają określić, czy specyfikacja 10 g odpowiada zastosowaniu.

Personalizacja

Standardowy produkt dostarczany jest w gramaturze 10 g/m² i szerokościach 1 metra i 1,25 metra. W zależności od wymagań produkcyjnych, opakowanie i inne szczegóły specyfikacji można omówić przed potwierdzeniem zamówienia.

W przypadku wyceny przydatne jest podanie wymaganej szerokości, ilości, zastosowania, systemu żywicy, procesu formowania oraz wszelkich specyficznych wymagań dotyczących powierzchni lub elektrycznych. Szczegóły te umożliwiają porównanie specyfikacji materiału z rzeczywistym procesem kompozytowym.

Często zadawane pytania

Czy mata powierzchniowa z włókna węglowego 10 g jest wzmocnieniem strukturalnym?

Stosowany jest głównie jako warstwa powierzchniowa lub funkcjonalna, a nie jako główne wzmocnienie konstrukcyjne. Tkane lub jednokierunkowe materiały z włókna węglowego są powszechnie stosowane tam, gdzie wymagane są określone właściwości nośne w kierunku kierunkowym.

Co oznacza specyfikacja 10 g/m²?

Odnosi się do nominalnej masy powierzchniowej maty. Materiał o gramaturze 10g/m² przeznaczony jest do lekkiego krycia powierzchni, gdzie nie jest konieczne stosowanie grubej warstwy wzmacniającej.

Czy matę można stosować z systemami żywicznymi?

Tak. Struktura włókniny z ciętych włókien przeznaczona jest do impregnacji żywicą podczas obróbki kompozytu. Jakość zwilżania i końcowa powierzchnia zależy od żywicy, metody przetwarzania, ciśnienia, warunków utwardzania i konstrukcji laminatu.

Czy może poprawić powierzchnię tkanych laminatów z włókna węglowego?

Tak. Po umieszczeniu na tkanym wzmocnieniu mata może pomóc zmniejszyć widoczność leżącego pod nią wzoru splotu i stworzyć bardziej spójną powierzchnię. Ostateczny wygląd zależy również od warunków pleśni i żywicy.

Czy mata powierzchniowa z włókna węglowego zapewnia ekranowanie EMI?

Może przyczynić się do tworzenia przewodzących i powiązanych z EMI struktur kompozytowych. Jednakże skuteczność ekranowania należy ocenić na gotowym laminacie, ponieważ rozkład włókien, zawartość żywicy, grubość, uziemienie, połączenia i geometria elementu mają wpływ na wynik.

Czy Yuruis może dostarczyć inne specyfikacje?

Standardowa specyfikacja to 10 g/m² przy szerokościach 1 metra i 1,25 metra. Wymagania specyficzne dla projektu można omówić w oparciu o zamierzone zastosowanie, warunki przetwarzania i wielkość zamówienia.