Kratka kompozytowa z włókna szklanego FRP GRP

Kraty FRP są powszechnie wybierane do platform przemysłowych i obszarów dostępu, gdzie wilgoć, chemikalia lub narażenie na działanie czynników zewnętrznych mogą sprawić, że konwencjonalna krata metalowa będzie bardziej wymagająca w utrzymaniu. Jego nośna konstrukcja łączy wzmocnienie z włókna szklanego z matrycą żywiczną, zapewniając niemetalową alternatywę do zastosowań, w których istotna jest odporność na korozję i izolacja elektryczna.

W tej formowanej kratce o grubości 25 mm zastosowano wzmocnienie z włókna szklanego i żywicę FRP z eterem difenylowym. Struktura o otwartej siatce umożliwia przepływ wody i innych cieczy przez panel, natomiast formowana konstrukcja zapewnia stałą konstrukcję panelu dla chodników, platform, obszarów dostępu i innych zastosowań podłóg przemysłowych.

Specyfikacja produktu obejmuje również izolację elektryczną 10 kV, powierzchnię antypoślizgową klasy A i właściwości ognioodporne. Te właściwości sprawiają, że krata kompozytowa z tworzywa sztucznego FRP z włókna szklanego nadaje się do projektów, w których materiał musi wytrzymać więcej niż podstawowe obciążenie podłogi.

Specyfikacja produktu

Wydajność materiałów w środowiskach przemysłowych

Głównym powodem rozważenia FRP w porównaniu z konwencjonalną kratą stalową jest zwykle środowisko operacyjne. W obszarach narażonych na działanie wody, środków chemicznych lub soli stan otaczającego środowiska może mieć wpływ na wymagania serwisowe metalowej konstrukcji dostępowej.

FRP i GFRP wykorzystują włókno szklane jako wzmocnienie, a nie metalową konstrukcję nośną. Powstały materiał nie jest metaliczny i nie opiera się na konwencjonalnej powłoce metalowej, aby zapewnić podstawową odporność na korozję.

W przypadku przetwarzania chemicznego, oczyszczania ścieków i zastosowań morskich przy wyborze materiałów należy nadal uwzględniać rzeczywiste substancje chemiczne, stężenie, temperaturę i warunki narażenia. Wybór żywicy jest ważną częścią tej oceny, ponieważ odporność chemiczna różni się w zależności od środowiska pracy.

Izolacja elektryczna

Kratę FRP można również rozważyć, gdy wymagana jest elektrycznie izolująca powierzchnia dostępowa. Podana specyfikacja tego modelu to izolacja elektryczna 10 kV, a sam materiał nie jest metaliczny.

Ta cecha może mieć zastosowanie w przypadku sprzętu elektrycznego, obiektów energetycznych i wybranych obszarów procesów przemysłowych, gdzie nie jest preferowana przewodząca podłoga metalowa.

Wartość 10 kV jest częścią specyfikacji dostarczonego produktu. Ostateczną przydatność instalacji należy sprawdzić pod kątem projektu elektrycznego projektu, obowiązujących norm i wymogów bezpieczeństwa w miejscu montażu, a nie używać samej wartości materiału jako kryterium instalacji.

Struktura i zastosowania otwartej siatki

Formowana konstrukcja o otwartej siatce umożliwia przepływ wody i innych cieczy przez panel. Jest to przydatne w obszarach, w których drenaż jest częścią projektu podłogi, w tym w obszarach wymagających obróbki mokrej, platformach zewnętrznych i drogach konserwacyjnych.

W zależności od układu i wymagań konstrukcyjnych krata może być stosowana do chodników przemysłowych, pomostów operacyjnych, stopni schodów, paneli mostowych, pokryw wykopów, obszarów dostępu do urządzeń i posadzek przemysłowych.

W przypadku pokryw rowów, platform i innych zastosowań nośnych wymaganą grubość panelu, rozpiętość podpór i oczekiwane obciążenie należy ustalić przed rozpoczęciem produkcji. Specyfikacja produktu przewiduje dla tego modelu grubość 25 mm, natomiast wymiary specyficzne dla projektu można omówić osobno.

Dostępne rozmiary i przetwarzanie

Standardowe specyfikacje produkcyjne obejmują rozmiary paneli, takie jak 1220 × 3660 mm, 1220 × 4010 mm, 1524 × 4010 mm i 1524 × 4000 mm.

W przypadku zamówień projektowych istnieje możliwość omówienia panelu pod kątem wymaganych wymiarów, kształtu, grubości i koloru. Cięcie, spawanie i formowanie są również dostępne zgodnie z wymaganiami przetwarzania.

Dostępne kolory to żółty, czerwony, zielony, niebieski i biały, inne kolory dostępne są w zależności od wymagań projektu. W obiektach przemysłowych różne kolory można również zastosować do wizualnego wyróżnienia chodników, obszarów operacyjnych lub stref zamkniętych.

Niestandardowe wymiary są przydatne, gdy kratka musi pasować do sprzętu, kanałów, podpór konstrukcyjnych lub istniejących otworów. Dostarczenie rysunku lub układu instalacji może pomóc w określeniu wymaganego cięcia i konfiguracji panelu.

FRP i kraty metalowe: rozważania projektowe

FRP nie ma na celu zastąpienia metalowej kraty w każdym zastosowaniu. Właściwy wybór zależy od środowiska pracy, wymagań dotyczących obciążenia, warunków elektrycznych, metody instalacji i wymagań konserwacyjnych projektu.

Typowe zastosowania przemysłowe

Obróbka chemiczna:platformy dostępowe, chodniki, obszary zbiorników i trasy konserwacyjne, gdzie materiał musi wytrzymać otaczające środowisko operacyjne.

Oczyszczanie ścieków:mokre chodniki, kanały, obszary urządzeń do oczyszczania i podłogi platform, gdzie istotny jest drenaż i odporność na korozję.

Elektrownie i akumulatory:elektrycznie izolowane obszary dostępu i platformy sprzętowe, w których wymagane lub preferowane jest zastosowanie podłogi niemetalowej.

Morskie i offshore:platformy i chodniki narażone na działanie wilgoci, wody i środowiska zawierającego sól.

Przetwórstwo spożywcze:mokre obszary produkcyjne i sekcje podłóg, w których otwarta konstrukcja może wspierać drenaż.

Górnictwo i hutnictwo:przemysłowe konstrukcje dostępowe narażone na wilgoć i wymagające warunki pracy.

Często zadawane pytania

Dlaczego zamiast kraty stalowej stosuje się kratkę FRP?

Kraty FRP są powszechnie brane pod uwagę, gdy ważna jest korozja, wilgoć, izolacja elektryczna lub konstrukcja niemetalowa. W przeciwieństwie do stali, GFRP nie powoduje powstawania konwencjonalnej rdzy żelaznej i nie wymaga w tym samym celu konwencjonalnej powłoki antykorozyjnej.

Czy ten produkt może być stosowany w zakładach chemicznych?

Można go stosować w wielu zastosowaniach związanych z przetwarzaniem chemicznym, ale przed dokonaniem wyboru należy sprawdzić specyfikację żywicy i produktu pod kątem rzeczywistych warunków chemicznych, stężenia, temperatury i narażenia.

Jaka jest grubość tego modelu?

Wymieniony model ma grubość 25 mm. Specyfikacje niestandardowe można omówić w zależności od wymaganych wymiarów, warunków podparcia i zastosowania.

Czy krata zapewnia izolację elektryczną?

Tak. Dołączona specyfikacja wskazuje izolację elektryczną 10 kV. Ostateczną przydatność instalacji należy sprawdzić pod kątem mających zastosowanie wymagań bezpieczeństwa elektrycznego i standardów projektowych.

Czy panel można przyciąć do wymiaru projektu?

Tak. W opcji obróbki dostępne jest cięcie wraz z formowaniem i spawaniem zgodnie z wymaganiami projektu.

Czy dostępne są różne kolory?

Tak. Na liście opcji znajdują się opcje żółty, czerwony, zielony, niebieski i biały. Inne kolory można omówić przy zamówieniach projektowych.

Czy ruszt formowany może służyć jako pokrycie rowu?

Tak. Można go skonfigurować do zastosowań w przykryciu rowów, jeśli wymiary panelu, rozpiętość podpór i wymagana nośność są odpowiednio określone dla instalacji.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Przydatne informacje obejmują wymiary panelu, grubość, ilość, rozpiętość podpór, oczekiwane obciążenie, środowisko aplikacji i wszelkie narażenie chemiczne. Rysunek jest zalecany, gdy wymagane są niestandardowe kształty, otwory lub wycięcia.

W przypadku projektu obejmującego kratkę kompozytową z tworzywa sztucznego FRP z włókna szklanego, podanie warunków zastosowania i wymaganych wymiarów wraz z oczekiwanym obciążeniem może pomóc w określeniu odpowiedniej konfiguracji produktu.