Mata kompozytowa z włókna węglowego o gramaturze 470 g

Mata kompozytowa z włókna węglowego o gramaturze 470 g to dwuwarstwowy materiał kompozytowy o łącznej gramaturze 470 g/m². Głównym wzmocnieniem jest cięty niedoprzęd o gramaturze 450 g/m², a warstwę wierzchnią tworzy mata z włókna węglowego o gramaturze 20 g/m².

Te dwa materiały są łączone w jedną matę, a nie dostarczane w postaci oddzielnych warstw. Dlatego podczas układania kompozytu materiał może zapewnić wzmocnienie i powierzchnię z włókna węglowego w tej samej operacji. Konstrukcja ta jest przydatna dla producentów, którzy chcą kontrolować ciężar zbrojenia, unikając jednocześnie dodatkowego etapu układania maty powierzchniowej.

Dane techniczne

450 g posiekanego niedoprzędu dla większego obciążenia zbrojeniem

Główną różnicą pomiędzy EMKC470 a lżejszymi gatunkami z tej samej serii jest zawartość posiekanego niedoprzędu o gramaturze 450 g/m².

Konstrukcję zbrojenia można postrzegać jako:

Roving cięty 450 g/m² + mata z włókna węglowego 20 g/m² = łącznie 470 g/m²

Ta wyższa zawartość posiekanego niedoprzędu sprawia, że ​​EMKC470 nadaje się do projektów laminatów, w których wymagane jest większe wzmocnienie na warstwę.

Dla producentów wybierających pomiędzy trzema gatunkami mat powierzchniowych z włókna węglowego o gramaturze 20 g:

Warstwa powierzchniowa włókna węglowego pozostaje na poziomie 20 g/m² w trzech klasach, podczas gdy pocięty niedoprzęd ulega zmianie. Pozwala to na regulację poziomu zbrojenia bez zmiany podstawowej konfiguracji warstwy wierzchniej.

Struktura materiału i układ

Jednym z praktycznych powodów stosowania kombinowanej maty kompozytowej jest ograniczenie konieczności oddzielnego układania.

W przypadku konstrukcji konwencjonalnej producent może być zmuszony do umieszczenia:

Posiekane wzmocnienie → mata powierzchniowa z włókna węglowego → żywica

W przypadku EMKC470, cięty niedoprzęd i mata powierzchniowa z włókna węglowego są dostarczane jako materiał łączony:

EMKC470 → żywica → formowany kompozyt

Nie oznacza to jednak, że materiał nadaje się do każdego procesu formowania. Rzeczywistą metodę układania należy ocenić w zależności od systemu żywicy, konstrukcji formy i wymaganych właściwości laminatu.

Jednak w przypadku powtarzalnej produkcji połączony materiał może ułatwić standaryzację sekwencji materiałów.

Gdzie EMKC470 pasuje do produkcji kompozytów

Uwagi dotyczące przetwarzania

Materiał jest przeznaczony do stosowania w procesach wytwarzania kompozytów na bazie żywicy. Przed przejściem do produkcji masowej należy sprawdzić następujące czynniki:

Rodzaj żywicy i lepkość

Zachowanie żywicy podczas zwilżania

Wymagany stosunek włókna/żywicy

Geometria formy

Sekwencja układania

Warunki utwardzania

Wymagany wygląd powierzchni

Ostateczne wymagania mechaniczne

W przypadku nowego zastosowania zaleca się wykonanie próbnych testów przed ustaleniem specyfikacji produkcyjnej.

Yuruis może omówić materiał zgodnie z istniejącym procesem kompozytowym klienta i wymaganymi wymiarami.

Niestandardowa szerokość i dostawa masowa

Standardowa specyfikacja zapewnia zakres szerokości 150–3200 mm. Klienci dokonujący zakupów do produkcji ciągłej mogą podać wymaganą szerokość, szacunkowe miesięczne lub roczne zużycie, wymagania dotyczące rolek i zastosowanie.

W przypadku oferty hurtowej przydatne jest również określenie rynku docelowego i wymagań dotyczących pakowania, aby można było łącznie ocenić ustalenia dotyczące produkcji i wysyłki.